Посевной комплекс «КУЗБАСС»

Важнейшая часть ПК «Кузбасс» — бункер и пневмосистема. Бункер разделен на два отсека, каждый из которых обеспечен отдельным высеивающим механизмом. Поэтому при проведении сева в бункер можно засыпать семена и удобрения. Бункер снабжен дозирующим механизмом (дозатором), который позволяет сеять любые зерновые культуры — от мелкосеменных до бобовых, кукурузы и подсолнечника. Привод пневмосистемы расположен на бункере и обеспечен автономным двигателем.

Позволяет сохранить структуру почвы, предотвратить эрозию, снизить потери влаги. ПК «Кузбасс» позволяет на 15-20 процентов снижать норму высева без ущерба для урожая.

Управление технологическим процессом осуществляется из кабины трактора-тягача с помощью компьютера.

Создает отличные условия для прорастания семян благодаря обеспечению им хорошего контакта с почвой. Система прикатывающих колес ПК «Кузбасс» создает равномерное давление на почву по всей ширине захвата и обеспечивает хороший контакт семян с почвой и оптимальные условия для развития всходов. При этом сберегается влага и полностью подрезаются сорняки.

ПК «КУЗБАСС» позволяют обработать одним комплексом в среднем полторы тысячи гектаров земли за посевную компанию (средняя суточная выработка 150 га.) и повысить урожайность зерновых на 5-6 центнеров с гектара. Кроме того, это прекрасный культиватор.

Эффективно уничтожая сорную растительность и взрыхляя поверхностный слой почвы, «Кузбасс» при этом способствует максимальному сохранению стерни и растительных остатков (до 95 %) на поверхности поля, что способствует снижению воздействия на почву ветровой и водной эрозии. За сошниками следуют трехрядные пружинные бороны, которые выравнивают поверхность засеянного поля, разбивают комки почвы и создают равномерный слой над заделанными в почву семенами, обеспечивая одинаковые условия для их прорастания.

ОПЦИИ К ПОСЕВНЫМ КОМПЛЕКСАМ «КУЗБАСС»

Преимущества Установки для внесения жидких удобрений УЖУ:

• возможность совмещения с другими операциями (посев, культивирование, боронование и других технологических операций земледелия;
• возможность установки любого шага для внесения удобрений;
• точная дозировка и равномерное распределение по площади, независимо от скорости движения агрегата;
• быстрое проникновение в почву без необходимости заделки;
• возможность совместного применения с:
  • азотосодержащими удобрениями, микроэлементами,
  • пестицидами,
  • биостимуляторами,
  • регуляторами роста и другими растворами;
• обеспечивает высокую культуру полевых работ;
• соответствует требованиям норм охраны труда.

Трёхсекционный бункер П-250 общим объёмом 12,8 м3 разделён на секции 4,8 м3, 3,2 м3и 4,8 м3. Способен высевать трёхкомпонентные злаково-бобовые смеси на сенаж без предварительного смешивания семян или в одну секцию загружаем культуры, а в две другие – различные виды удобрений.

Экономия времени на простои во время загрузки семян. Посев проводится до 4 часов на одной загрузке.

Увеличенный бункер повышает производительность посевного комплекса на 25-30%.

Балансирное шасси бункера позволяет снизить удельное давление на почву.

Шнек увеличенного диаметра (225 мм) сокращает время загрузки, тем самым увеличивая сменное время выработки.

Три дозатора с восьми дюймовым вентилятором марки D.D. с трёх бункеров способны выдать повышенные нормы семян и удобрений.

Ёмкости бункера изготовлены из линейного полиэтилена высокой плотности, что позволяет обеспечить прочность, лёгкость, коррозионную износостойкость и соответствует современному дизайну.

Бункер входит в размер транспортных габаритов.

Установка предназначена для предпосевной обработки семян ядохимикатами (протравливания) на посевном комплексе ПК в полевых условиях непосредственно перед высевом.

Протравливание семян производится в процессе загрузки зерна в бункер комплекса путем введения распыленного водного раствора препарата в полость шнекового погрузчика через наконечники-распылители, расположенные в нижней части кожуха погрузчика. Водный раствор препарата подается под давлением к распыливающим наконечникам (форсункам) в течение времени загрузки бункера равномерно, в количестве необходимом для протравливания загружаемых семян в соответствии с нормами расхода препарата на 1 тонну семян.

В процессе движения зерновой массы внутри кожуха шнекового погрузчика происходит протравливание семян распыленным раствором препарата. При этом качество обработки семян обеспечивается благодаря высокой степени распыления раствора и перемешивании зерна шнеком при транспортировании.

Современные посевные комплексы, как зарубежные, так и отечественного производства, как правило, оснащены гидроприводами различных систем, позволяющими повысить гибкость управления, снизить металлоёмкость, реализовать возможность автоматизации процессов.

Однако, применение гидравлики в системах, пневмотранспортировки высевающего материала, привода дозаторов и реализации функции поддавливания «крыльев» посевного комплекса существенно повышает требования и к самой гидросистеме агрегатируемого с ним трактора по таким параметрам, как производительность и возможность её регулировки, стабильность потока масла (независимость его расхода от частоты вращения коленчатого вала двигателя трактора при его движении), а также по температуре масла.

Гидравлические системы отечественных тракторов, как правило, не соответствуют этим требованиям, несмотря на то, что многие из них в последнее время комплектуются импортными насосами и распределителями. Такие тракторы не могут агрегатироваться с «гидронасыщенными» посевными комплексами.

С целью адаптации отечественных тракторов к современным посевным комплексам по требованиям к их гидросистеме разработана маслостанция «МСПК(У)», рассчитанная на установку на тракторах марки «Кировец» как наиболее массового представителя парка тракторов, используемых на севе.

Маслостанция устанавливается на трактор сзади, за кабиной, её насос приводится во вращение от коробки передач через промежуточный карданный вал.

Насос маслостанции аксиально-поршневой, регулируемый, имеющий обратную связь по расходу и давлению, что, в свою очередь, позволяет исключить непроизводительный расход масла и существенно снизить его  нагрев. Маслостанция имеет два регулируемых выхода и позволяет запитать два «проблемных» контура посевного комплекса. Остальные, нетребовательные к гидравлике контуры – такие, как подъём и опускание рамы – запитываются от распределителя трактора.

Пульт управления маслостанцией устанавливается в кабине трактора и позволяет дистанционно запускать и останавливать гидропривод, а также отслеживать некоторые параметры – такие, как контроль работы вентилятора, состояние фильтра и температуру масла. Запуск вентилятора охлаждения масла происходит автоматически.